本文標(biāo)題："切削加工截面變形分析用圖像顯微鏡"
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切削加工截面變形分析用圖像顯微鏡
眾所周知，在強(qiáng)度或硬度相同的情況下，材料的塑性愈
高在切削加工時(shí)塑性變形區(qū)也愈大，因而所消耗的變形功也
愈大。與此類似，材料的韌性愈高，在塑性變形時(shí)塑性區(qū)域
雖然有可能不增大，但吸收的塑性變形功卻增加。因此，盡
竹原因不同，二者都導(dǎo)致同一后果。由此可見，對同類材料
而言，當(dāng)強(qiáng)度或硬度相同時(shí)，塑性或韌性高者，其切削力較
大，切削溫度也較高.而且易與刀具發(fā)生粘結(jié)，因而加劇了
刀具的磨損并損害了加工面的粗糙度。據(jù)此，有時(shí)為了改善
高塑性材料的可切削性，可通過適當(dāng)?shù)挠不侄?冷加工或
熱處理等)來降低其塑性.但是，工件材料的塑性過低時(shí)，可
切削性也會變壞，因?yàn)榍行寂c前刀面的接觸長度會縮至過短，
使切削力與切削熱均集中在刀刃附近，加劇了刀具的磨損。
材料的韌性對可切削性的影響規(guī)律與塑性相似，不過更
明顯地表現(xiàn)在對斷屑的影響上。在其它條件相同時(shí)，工件材
料的韌性愈高，斷屑愈困難，即切屑處理性愈差。
導(dǎo)熱性是衡最材料可切削性的重要依據(jù)之一，特別是對
刀具壽命是一個(gè)很重要的影響因素。
在切削過程中由剪切功和摩擦功所轉(zhuǎn)換的切削熱，大部
分靠切屑帶走，由刀具及工件傳走的僅占一小部分。顯然，切
屑能帶走的熱量愈多，切削溫度也就愈低，對延長工具壽命
也愈有利.切屑能帶走的熱量多少與被切削材料的導(dǎo)熱性密
切相關(guān)，導(dǎo)熱性愈好，帶走的熱量愈多，因而切削溫升也就
愈小，結(jié)果表現(xiàn)為可切削性愈好.
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